Mikrostruktura i defekty w wykrywaniu korozji kwasowej stali przy niskim powiększeniu

Stosowane materiały: Nadaje się do różnych rodzajów stali, takich jak stal konstrukcyjna węglowa, stal konstrukcyjna stopowa, stal łożyskowa, stal narzędziowa, stal sprężynowa,-wysokiej jakości stal węglowa itp.
Obowiązujące produkty: w tym wlewki stalowe, odkuwki, materiały walcowane, pręty, płyty, profile, rury, kęsy i mechaniczne elementy konstrukcyjne.
Obowiązujące stany: w tym stal w różnych stanach przetwarzania i obróbki cieplnej, takich jak walcowanie na gorąco, kucie, obróbka cieplna, spawanie itp.
Cel kontroli: Używany do odbioru stali w hucie, ponownej kontroli przychodzącej, weryfikacji procesu produkcyjnego, określania defektów wewnętrznych i analizy awarii.

Ocena luzów ogólnych i luzów centralnych: wykrywanie porów wewnętrznych i stopnia zagęszczenia stali.
Wykrywanie defektów segregacji: w tym segregacja centralna, segregacja wlewkowa, segregacja punktowa, segregacja paskowa itp.
Kontrola skurczu i skurczu szczątkowego: Określenie wad skurczowych wlewków i odkuwek.
Wykrywanie pęcherzyków i pęcherzyków podskórnych: Sprawdź, czy w stali nie występują defekty porowatości wewnętrznej i przypowierzchniowej.
Ocena wad typu pęknięcia: w tym pęknięcia wewnętrzne, pęknięcia powierzchniowe, białe plamy, linie włoskowate itp.
Wykrywanie wad, takich jak wtrącenia, wtrącenia piasku i łuszczenie się: Określ wtrącenia obce i wady odlewów.
Obserwacja organizacji dendrytycznej i rozkładu opływowego: ocena opływowości odkształceń odkuwczych i walcowania oraz jednorodności tkanki.
Ogólna ocena organizacji makroskopowej przy małym powiększeniu: w celu ustalenia, czy makroskopowa jakość stali spełnia wymagania normy.