Testowanie powłoki z krzemu organicznego

Stosowane materiały: powłoki z krzemu organicznego na bazie rozpuszczalników, powłoki z krzemu organicznego bez rozpuszczalników, powłoki z krzemu organicznego na bazie wody-, powłoki z polisiloksanu, powłoki z krzemu organicznego odporne na wysokie{{2}temperatury, powłoki izolacyjne z krzemu organicznego, powłoki antykorozyjne-z krzemu organicznego, elastyczne powłoki z krzemu organicznego,-powłoki samoczyszczące z krzemu organicznego, powłoki uniepalniające z krzemu organicznego oraz pomocnicze utwardzacze i rozcieńczalniki.

Stosowane produkty: powłoka ochronna podłoża metalowego, powłoka ścian zewnętrznych budynków,-powłoka sprzętu wysokotemperaturowego (rura wydechowa, reaktor, piekarnik), powłoka izolacji elektrycznej, powłoka ochronna dla statków i inżynierii morskiej,-chemiczna powłoka antykorozyjna, powłoka urządzeń piekarniczych do kontaktu z żywnością, powłoka części samochodowych.

Obowiązujące scenariusze: kontrola przychodzących surowców, kontrola procesu produkcyjnego, inspekcja fabryki gotowych produktów, badanie typu, weryfikacja odporności na wysoką temperaturę, odporność na warunki atmosferyczne i działanie antykorozyjne{{0}, ocena bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością, badanie zgodności z wymogami ochrony środowiska, arbitraż jakościowy.

(1) Oryginalne parametry farby i konstrukcji
Wygląd: kolor, stan, jednorodność, brak zanieczyszczeń mechanicznych.
Właściwości fizyczne i chemiczne: lepkość, rozdrobnienie, zawartość części stałych, gęstość, temperatura zapłonu, urabialność, trwałość, czas schnięcia powierzchni, rzeczywisty czas schnięcia, warunki utwardzania.
Proporcje i kompatybilność: dokładność proporcji dystrybucji dwóch-składników, kompatybilność z podkładem, możliwość ponownego malowania.
(2) Właściwości fizyczne i mechaniczne powłoki farby
Wygląd i grubość: Wygląd powłoki lakierniczej, grubość powłoki (sucha/mokra powłoka).
Twardość: twardość ołówkowa, twardość Shore'a.
Przyczepność: metoda cięcia siatki, metoda odrywania.
Mechanika: odporność na uderzenia, elastyczność, odporność na zużycie, odporność na zginanie, odporność na zarysowania.
(3) Odporność na ciepło i starzenie termiczne (projekt podstawowy)
Odporność na ciepło: utrzymanie wysokiej temperatury (200 stopni-600 stopni), stabilność cykli termicznych.
Starzenie termiczne: termiczna utrata masy, żółknięcie, pudrowanie, pękanie, wskaźnik utrzymania przyczepności.
Termodynamika: przewodność cieplna, liniowy współczynnik rozszerzalności cieplnej, temperatura zeszklenia.
(4) Odporność na warunki atmosferyczne i odporność na środowisko
Odporność na warunki atmosferyczne: starzenie się lampy ksenonowej/promieni UV, test narażenia na zewnątrz.
Odporność na korozję: neutralna mgła solna, kwaśna mgła solna, mgła solna przyspieszana jonami miedzi, odporność na wilgoć i ciepło oraz odporność na pleśń.
Średnia odporność: kwasoodporna, odporna na zasady, odporna na sól, odporna na rozpuszczalniki, olejoodporna, wodoodporna, odporna na parę.
Ocena starzenia: ocena poziomu pudrowania, odbarwienia, utraty połysku, pienienia, rdzewienia i pękania.