Wykrywanie korozji międzykrystalicznej austenitycznej stali nierdzewnej

Obowiązujące materiały: Nadaje się do różnych materiałów ze stali austenitycznej, takich jak 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S itp.

Obowiązujące obiekty:obejmujący płyty, pręty, rury, profile, odkuwki, złącza spawane, kołnierze, armaturę, zbiorniki ciśnieniowe, sprzęt chemiczny i powiązane elementy konstrukcyjne ze stali nierdzewnej austenitycznej.

Obowiązujące scenariusze: Nadaje się do badania wrażliwości na korozję międzykrystaliczną i oceny jakości austenitycznej stali nierdzewnej po spawaniu, obróbce uczulającej, obróbce roztworowej i-obsłudze w wysokiej temperaturze.

Cel testowania:Stosowany do oceny odporności na korozję międzykrystaliczną austenitycznej stali nierdzewnej, weryfikacji procesów spawania, oceny procesów obróbki cieplnej, akceptacji jakości produktu, analizy uszkodzeń i doboru materiałów konstrukcyjnych.

Ocena wrażliwości korozji międzykrystalicznej:Ocenić, czy próbka ulega korozji międzykrystalicznej w standardowym środowisku korozyjnym.

Wykrywanie morfologii korozji:Makroskopowa obserwacja stanu korozji, badanie mikroskopowe charakterystyki korozji na granicach ziaren, głębokości i zakresu wydłużenia.

Wykrywanie testu zginania:Po korozji próbkę wygina się w celu sprawdzenia, czy na powierzchni nie występują międzykrystaliczne pęknięcia korozyjne.

Specjalne badania złączy spawanych:wykrywanie tendencji do korozji międzykrystalicznej spoin i stref wpływu ciepła.

Detekcja porównawcza stanu roztworu uczulonego i stałego:Porównaj różnice w wrażliwości na korozję międzykrystaliczną materiałów w różnych stanach obróbki cieplnej.

Ocena stopnia korozji międzykrystalicznej:Stopień korozji międzykrystalicznej podzielić na odpowiednie poziomy zgodnie z normami.