Badanie głębokości wtopienia spoiny
Szew spawalniczy powstaje poprzez stopienie i połączenie pręta spawalniczego z metalem na złączu za pomocą wysokiej temperatury źródła ciepła spawania. Po ostygnięciu metalu spoiny obie spawane części są łączone w całość. W zależności od kształtu metalu spoiny i różnych pozycji spawanych części, dzieli się je na spoiny czołowe, spoiny pachwinowe, spoiny wtykowe i spoiny nitami elektrycznymi.
- Szybka dostawa
- Zapewnienie jakości
- Całodobowa obsługa klienta
Wprowadzenie produktów
Badanie głębokości wtopienia spoiny
Szew spawalniczy powstaje poprzez stopienie i połączenie pręta spawalniczego z metalem na złączu za pomocą wysokiej temperatury źródła ciepła spawania. Po ostygnięciu metalu spoiny obie spawane części są łączone w całość. W zależności od kształtu metalu spoiny i różnych pozycji spawanych części, dzieli się je na spoiny czołowe, spoiny pachwinowe, spoiny wtykowe i spoiny nitami elektrycznymi. Do łączenia płyt i kształtowników stalowych powszechnie stosuje się spoiny doczołowe; Do połączeń zakładkowych powszechnie stosuje się spoiny pachwinowe; Zgrzewanie wtykowe i nitowanie elektryczne są rzadko stosowane i mają na celu jedynie zmniejszenie długości zakładki spawanych części.
Wprowadzenie do projektu
Wykrywanie głębokości topienia spoiny: Podczas spawania metali surowce w pobliżu szwu spawalniczego częściowo topią się pod wpływem ciepła, a głębokość topienia odnosi się do głębokości topienia, która jest powiązana z jakością spawania. Jeśli głębokość wtopienia będzie niewystarczająca, pojawią się wady i pęknięcia wewnątrz spoiny. Jeśli głębokość topienia jest zbyt głęboka, może to spowodować uszkodzenie materiału podstawowego i osłabienie-przekroju poprzecznego.
Pole zastosowania:Części spawalnicze
Standardy testowania:
ISO 17639-2003 Badania niszczące spoin w materiałach metalowych – Badania makroskopowe i mikroskopowe spoin
GB/T 226-2015 Metoda kontroli korozji kwasowej makrostruktury i wad stali
Badania penetracyjne perforowanego spawania łukiem plazmowym:
Spawanie łukiem plazmowym z małymi otworami charakteryzuje się skoncentrowaną energią doprowadzoną do ciepła, dużym stosunkiem głębokości spoiny do szerokości, wysoką wydajnością spawania oraz możliwością osiągnięcia jedno-przetopu, spawania jednostronnego-i dwustronnego-formowania podczas spawania rur i płyt o średniej grubości. Jednakże niestabilność małych otworów uniemożliwia dobre utworzenie spoiny podczas spawania łukiem plazmowym, co znacznie ogranicza jego powszechne zastosowanie. W kraju i za granicą przeprowadzono wiele badań nad kontrolą penetracji łuku plazmowego i kontrolą małych otworów. Zaproponowano różne metody wykrywania zachowania małych otworów, takie jak napięcie płomienia ogonowego, intensywność łuku, sygnał dźwiękowy, sygnał obrazu basenu stopionego, fuzja informacji z wielu-czujników itp., uzyskując wiele wyników.
została założona w 2011 roku. Jako krajowe przedsiębiorstwo-technologiczne uznane przez Wyższy Sąd Ludowy prowincji Zhejiang za instytucję sądową potwierdzającą jakość inżynierii budowlanej, specjalizujemy się w testowaniu wydajności konstrukcji i ocenie bezpieczeństwa projektów budowlanych, sprzętu specjalnego, wież komunikacyjnych, środowisk elektromagnetycznych, dużych mostów i oceny bezpieczeństwa budynków.
Firma zatrudnia ponad 100 pracowników specjalistycznych i technicznych, z których ponad 90% posiada różne średnie i wyższe uprawnienia techniczne. Wyposażoni w kompletny sprzęt testujący o wartości ponad 10 milionów RMB, zakres naszej działalności obejmuje cały kraj.
