Kontrola cząstek magnetycznych

Odpowiednie materiały: Nadaje się do materiałów ferromagnetycznych, takich jak stal węglowa, stal stopowa, żeliwo itp., Nie nadaje się do materiałów nieferromagnetycznych, takich jak austenityczna stal nierdzewna, stop aluminium, stop miedzi itp.

Obowiązujące obiekty: w tym odkuwki, odlewy, części spawane, konstrukcje stalowe, rurociągi, wały, koła zębate, elementy złączne, formy i różne ferromagnetyczne mechaniczne elementy konstrukcyjne.

Obowiązujące scenariusze: wykorzystywane do wykrywania defektów powierzchniowych i przypowierzchniowych przedmiotów obrabianych, akceptacji jakości produkcji, regularnej kontroli-sprzętu serwisowego, oceny badań nieniszczących- i oceny poziomu defektów.

Wykrywanie wad powierzchniowych i przypowierzchniowych: wykrywanie pęknięć, włosków, fałd, wtrąceń, białych plam, luzów, braku wtopienia, braku penetracji i innych wad.

Wykrywanie metod magnesowania: namagnesowanie obwodowe, namagnesowanie podłużne, namagnesowanie złożone i weryfikacja racjonalności specyfikacji namagnesowania.

Zastosowanie typów cząstek magnetycznych: fluorescencyjne cząstki magnetyczne, badanie niefluorescencyjnych cząstek magnetycznych i ocena odpowiednich metod obserwacji.

Zapisz lokalizację, kształt, wielkość wad i określ charakter wad.

Weryfikacja czułości: Użyj standardowych bloków testowych i elementów testowych, aby zweryfikować czułość systemu i dokładność działania.

Określenie poziomu akceptacji defektu, rejestracja wyników testów i ocena.