Ultradźwiękowe wykrywanie wad

Stosowane materiały: Nadaje się do materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, stop aluminium, stop miedzi, stop tytanu, a także częściowo jednorodnych materiałów nie-metalowych.

Obowiązujące obiekty: w tym płyty, pręty, rury, odkuwki, odlewy, złącza spawane, konstrukcje stalowe, zbiorniki ciśnieniowe, wały, koła zębate i inne elementy.

Obowiązujące scenariusze: wykorzystywane do wykrywania defektów wewnętrznych przedmiotów obrabianych, akceptacji jakości produkcji, regularnej kontroli-sprzętu serwisowego, oceny-nieniszczących testów i oceny defektów.

Wykrywanie defektów wewnętrznych: wykrywanie defektów, takich jak pęknięcia, brak penetracji, brak wtopienia, wtrącenia żużla, porowatość, porowatość skurczowa, białe plamy, rozwarstwienie i luzy.

Określanie parametrów defektu: określenie lokalizacji, głębokości, długości, wysokości i równoważnego rozmiaru defektu.

Weryfikacja metod detekcji wad: fali podłużnej, fali poprzecznej, fali powierzchniowej, detekcji fali płytowej i metod sprzęgania oraz walidacja racjonalności doboru sondy.

Kalibracja czułości systemu: Użyj standardowych bloków testowych i bloków referencyjnych do kalibracji czułości, prędkości dźwięku i zakresu.

Zapisz i określ lokalizację, kształt i charakter defektów.

Ocena poziomu akceptacji wady, rejestracja wyników testów i przygotowanie raportu.