Testowanie prądów wirowych

Stosowane materiały: Nadaje się do różnych przewodzących materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, stop aluminium, stop miedzi, stop tytanu itp., nie nadaje się do-materiałów nieprzewodzących.

Odpowiednie obiekty: w tym rury bez szwu, rury spawane, pręty, druty, profile, wały, części cienkościenne-, rury do wymiany ciepła, elementy złączne i różne przewodzące metalowe elementy mechaniczne.

Obowiązujące scenariusze: wykorzystywane do wykrywania defektów powierzchniowych i przypowierzchniowych przedmiotów obrabianych, akceptacji jakości surowców i gotowych produktów, regularnej kontroli-sprzętu serwisowego, sortowania materiałów i-oceniania badań nieniszczących.

Wykrywanie defektów powierzchniowych i przypowierzchniowych: wykrywanie defektów, takich jak pęknięcia, linie włosowe, fałdy, wtrącenia, wżery, wżery korozyjne i zmniejszenie grubości ścianek.

Sortowanie materiałów i rozróżnianie stanów: Identyfikacja mieszania materiałów i określanie stanu obróbki cieplnej na podstawie różnic w przewodności.

Pomiar grubości ścianki: wykrywanie jednorodności grubości ścianek w przypadku cienkościennych rur i-części cienkościennych.

Metody testowania i weryfikacja parametrów: Zastosowanie sond przelotowych, wkładanych i punktowych, weryfikacja częstotliwości testowania, czułości i kalibracji wzmocnienia.

Zapisz lokalizację, rozmiar i kształt defektów oraz określ charakter defektów.

Weryfikacja wydajności systemu: Czułość, rozdzielczość i stabilność systemu są weryfikowane przy użyciu standardowych próbek porównawczych.

Ocena poziomu akceptacji wady, rejestracja wyników testów i przygotowanie raportu.