Analiza uszkodzeń pęknięć
Stosowane materiały: Nadaje się do różnych materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna,-stopy wysokotemperaturowe, stopy aluminium, stopy miedzi, stopy tytanu, stopy na bazie niklu, a także odlewy, odkuwki, złącza spawane, elementy złączne i inne komponenty.
- Szybka dostawa
- Zapewnienie jakości
- Całodobowa obsługa klienta
Wprowadzenie produktów

Zasięg detekcji
Stosowane materiały: Nadaje się do różnych materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna,-stopy wysokotemperaturowe, stopy aluminium, stopy miedzi, stopy tytanu, stopy na bazie niklu, a także odlewy, odkuwki, złącza spawane, elementy złączne i inne komponenty.
Obowiązujące obiekty: pokrywanie wałów, przekładni, śrub, rurociągów, zbiorników ciśnieniowych, konstrukcji stalowych, elementów mostów, maszyn inżynieryjnych, kotłów oraz różnych elementów i konstrukcji inżynierskich, które ulegają uszkodzeniu.
Obowiązujące scenariusze: Wykorzystywane do badania przyczyn wypadków związanych z pęknięciami, określania właściwości pęknięć, weryfikacji zgodności materiału i procesu produkcyjnego, rozstrzygania o uszkodzeniu pęknięć, oceny żywotności i opracowywania środków zapobiegawczych.
Testowanie przedmiotów
Makroskopowa analiza pęknięć: obserwacja morfologii pęknięć, lokalizacja źródła pęknięcia, badanie drogi pęknięcia i charakterystyki odkształcenia, wstępne określenie rodzaju pęknięcia.
Mikroskopowa analiza pęknięć: obserwacja za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej i mikroskopii metalograficznej w celu zidentyfikowania takich cech, jak wgłębienia plastyczne, rozszczepienia, prążki zmęczeniowe, pęknięcia międzykrystaliczne i puste przestrzenie po pełzaniu.
Przegląd właściwości materiału: skład chemiczny, twardość, struktura metalograficzna, rozciąganie, udarność, pełzanie i inne badania i weryfikacja właściwości mechanicznych.
Określanie właściwości pękania: rozróżnienie między pękaniem plastycznym, kruchym pękaniem, pękaniem zmęczeniowym,- pękaniem w wyniku pełzania w wysokiej temperaturze, pękaniem korozyjnym naprężeniowym, pękaniem ze względu na kruchość wodorową, pękaniem zmęczeniowym korozyjnym itp.
Analiza warunków pracy i naprężeń: wszechstronna analiza przyczyn w oparciu o stan naprężeń, środowisko użytkowania, proces montażu, obróbkę cieplną i jakość spawania.
Kompleksowe określenie i usunięcie przyczyn awarii, zalecenia dotyczące zabezpieczeń i optymalizacji doboru materiałów.

Standardy testowania
GB/T 30595-2014 Analiza pęknięć materiałów metalowych Metody kontroli makroskopowej i mikroskopowej
GB/T 30066-2013 Przewodnik dotyczący analizy uszkodzeń korozyjnych dla metali i stopów
GB/T 6394-2017 Metoda badań metalograficznych materiałów metalicznych
GB/T 228.1-2021 Próba rozciągania materiałów metalowych Część 1: Metoda badania w temperaturze pokojowej
GB/T 229-2020 Materiały metaliczne – Metoda próby udarności wahadłem Charpy’ego
GB/T 2039-2023 Materiały metaliczne – Metoda jednoosiowego badania pełzania przy rozciąganiu
NB/T 47013-2015 Badania nieniszczące urządzeń ciśnieniowych
Wytyczne ASTM E3-11 dotyczące przygotowania i badań metalograficznych próbek metali
Standardowy przewodnik ASTM G46-21 dotyczący analizy uszkodzeń korozyjnych
została założona w 2011 roku. Jako krajowe przedsiębiorstwo-technologiczne uznane przez Wyższy Sąd Ludowy prowincji Zhejiang za instytucję sądową potwierdzającą jakość inżynierii budowlanej, specjalizujemy się w testowaniu wydajności konstrukcji i ocenie bezpieczeństwa projektów budowlanych, sprzętu specjalnego, wież komunikacyjnych, środowisk elektromagnetycznych, dużych mostów i oceny bezpieczeństwa budynków.
Firma zatrudnia ponad 100 pracowników specjalistycznych i technicznych, z których ponad 90% posiada różne średnie i wyższe uprawnienia techniczne. Wyposażoni w kompletny sprzęt testujący o wartości ponad 10 milionów RMB, zakres naszej działalności obejmuje cały kraj.
















