Analiza zużycia i uszkodzeń

Stosowane materiały: Nadaje się do materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna,-stopy wysokotemperaturowe, stopy aluminium, stopy miedzi, stopy tytanu, stopy twarde, a także komponentów odpornych na zużycie{{1}, takich jak ceramika konstrukcyjna, konstrukcyjne tworzywa sztuczne, materiały kompozytowe i powłoki-odporne na zużycie.

Dotyczy obiektów: pokrywanie wałów, łożysk, kół zębatych, uszczelek, form, narzędzi skrawających, tłoków, tulei cylindrowych, rurociągów, par ciernych, maszyn inżynieryjnych, sprzętu górniczego i metalurgicznego, części samochodowych, urządzeń ciśnieniowych i różnych części ulegających zużyciu i awariom.

Obowiązujące scenariusze: wykorzystywane do określania przyczyny uszkodzeń spowodowanych zużyciem, sprawdzania kompatybilności par ciernych, weryfikowania procesów produkcyjnych i obróbki cieplnej, analizowania stanu montażu i smarowania, oceny warunków pracy, przeprowadzania analizy arbitrażu awarii oraz opracowywania planów poprawy-odporności na zużycie.

Makroanaliza zużycia: obserwacja morfologii zużycia, lokalizacja obszarów zużycia, pomiar wielkości zużycia, wykrywanie głębokości i powierzchni zużycia, wstępna ocena rodzajów zużycia.
Mikroskopowa analiza zużycia: Obserwacja powierzchniowych śladów mikrozużycia, rowków orkowych, łuszczenia, przyczepności, wżerów zmęczeniowych i innych cech, analiza morfologii i składu gruzu.

Przegląd wydajności materiału: testowanie i weryfikacja składu chemicznego matrycy, twardości powierzchni, twardości rdzenia, struktury metalograficznej i wydajności warstwy odpornej na zużycie.
Określanie rodzaju zużycia: rozróżnij zużycie adhezyjne, zużycie ścierne, zużycie zmęczeniowe, zużycie korozyjne, zużycie erozyjne, zużycie mikroruchowe, zużycie kompozytu ściernego itp.

Analiza montażu i smarowania: kompleksowa analiza luzu montażowego, neutralności, wydajności smaru, stanu smarowania, obciążenia, prędkości, temperatury i mediów środowiskowych.

Kompleksowe określenie przyczyn awarii: przeanalizuj pierwotną przyczynę w oparciu o wiele czynników, takich jak materiały, procesy, montaż, smarowanie i warunki pracy.
Poprawa odporności na zużycie i sugestie dotyczące ochrony: optymalizacja materiału, regulacja obróbki cieplnej, wzmocnienie powierzchni, poprawa smarowania, optymalizacja strukturalna i inne rozwiązania.