Testowanie pompy

Odpowiednie produkty: Nadaje się do różnych pomp przemysłowych i cywilnych, takich jak pompy odśrodkowe, pompy tłokowe, pompy zębate, pompy śrubowe, pompy próżniowe, pompy głębinowe, pompy chemiczne, pompy pożarnicze, pompy ściekowe, pompy wspomagające, pompy magnetyczne,-pompy samozasysające itp.

Obowiązujące scenariusze: wykorzystywane do inspekcji fabryki pomp, testowania typu,-akceptacji działania na miejscu,-monitorowania sprzętu w serwisie, diagnozowania usterek, oceny jakości konserwacji, analizy awarii i testowania arbitrażu jakości.

Zastosowanie: korpusy pomp i elementy pomocnicze dla branż takich jak zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie wody, HVAC, przemysł chemiczny, ropa naftowa, ochrona przeciwpożarowa, górnictwo, energetyka, oczyszczanie ścieków, przemysł stoczniowy, metalurgia itp.

Testowanie wydajności hydraulicznej: ocena natężenia przepływu, podnoszenia, mocy na wale, wydajności, prędkości, naddatku kawitacyjnego, stabilności ciśnienia i charakterystyki regulacji przepływu.

Wykrywanie działania mechanicznego: wartość wibracji, wartość hałasu, temperatura łożyska, wzrost temperatury silnika, wzrost temperatury pompy, płynna praca oraz wykrywanie zakleszczeń i nietypowego hałasu.

Testowanie wydajności uszczelnienia: uszczelnienie statyczne, dynamiczny wyciek uszczelnienia, test odporności na ciśnienie, test szczelności, test działania przeciw wyciekom.

Badania strukturalne i wymiarowe: ocena wymiarów zewnętrznych, wymiarów montażowych, współosiowości korpusu pompy, dokładności wirnika, średnicy wału, luzu pasowania oraz tolerancji kształtu i położenia.

Testowanie wydajności bezpieczeństwa: rezystancja izolacji silnika, wydajność uziemienia, ochrona przed przeciążeniem, odporność na eksplozje-, poziom ochrony (IP), testowanie ochrony przed wyciekiem.

Testowanie niezawodności i żywotności: praca bez obciążenia, praca z ciągłym obciążeniem, test trwałości, test cyklu uruchamiania i zatrzymywania oraz ocena czasu między awariami.

Badania materiałowe i fizyczne i chemiczne: Kontrola korpusu pompy, wirnika, składu materiału wału, twardości, odporności na korozję, odporności na zużycie i struktury metalograficznej.

Badania nieniszczące: Badania ultradźwiękowe, badania cząstek magnetycznych i badania penetracyjne służą do wykrywania defektów, takich jak pęknięcia, luzy i wtrącenia w elementach, takich jak korpusy pomp, wirniki i wały główne.

Wspieranie testów wydajności: kompatybilność silnika, ustawienie sprzęgła, zdolność adaptacji rurociągu, dokładność kontroli przepływu i ciśnienia, ocena wydajności regulacji konwersji częstotliwości.