Testowanie baterii

Stosowane materiały: odpowiednie do materiałów na akumulatory litowo-jonowe (materiały trójskładnikowe, fosforan litowo-żelazowy, tlenek litowo-manganowy, tlenek litowo-kobaltowy itp.), materiałów na akumulatory kwasowo-ołowiowe{{2} (płytki ołowiowe, elektrolity itp.), materiałów na akumulatory niklowo-wodorowo-niklowo-kadmowe, materiałów na ogniwa paliwowe (membrany do wymiany protonów, katalizatory itp.), materiałów-na akumulatory półprzewodnikowe i różnych materiałów opakowaniowych na akumulatory.

Dotyczy produktów: w tym akumulatory litowo-jonowe (cylindryczne, kwadratowe, miękkie), akumulatory ołowiowe-kwasowe, akumulatory niklowo-wodorowe, akumulatory niklowo-kadmowe, ogniwa paliwowe, superkondensatory, zestawy/systemy akumulatorów mocy, akumulatory magazynujące energię, akumulatory do przenośnych urządzeń elektronicznych, mobilne power banki oraz różne zestawy akumulatorów i systemy zarządzania akumulatorami.

Obowiązujące scenariusze: wykorzystywane do kontroli przychodzących surowców, weryfikacji wydajności ogniw/modułów/systemów akumulatorowych, oceny bezpieczeństwa, testowania adaptacji środowiskowej, oceny cyklu życia, kontroli jakości procesu produkcyjnego,-monitorowania sprzętu w serwisie, analizy awarii i testowania arbitrażu jakości.

Analiza składu chemicznego: wykrywanie zawartości pierwiastków w materiale elektrody, składu elektrolitu, materiału membrany, zawartości zanieczyszczeń metalicznych, substancji szkodliwych (rtęć, kadm, ołów itp.) oraz ocena zgodności materiału.
Testowanie wydajności elektrycznej: pojemność znamionowa, pojemność rzeczywista, gęstość energii (masa/objętość), gęstość mocy, rezystancja wewnętrzna prądu stałego, rezystancja wewnętrzna prądu przemiennego, napięcie obwodu otwartego, napięcie robocze, wydajność ładowania i rozładowania, współczynnik samorozładowania, wydajność, stałość napięcia, współczynnik utrzymania pojemności.
Testowanie bezpieczeństwa: przeładowanie, nadmierne rozładowanie, zwarcie (zewnętrzne/wewnętrzne), przekłucie igłą, ściskanie, uderzenie ciężkim przedmiotem, upuszczenie, przeciążenie termiczne (wysoka temperatura/szok termiczny), wibracje, kolizje, niskie ciśnienie, zanurzenie w wodzie morskiej, spalanie, niekontrolowana propagacja ciepła,{0}}testowanie odporności na eksplozję.
Testy adaptacji do środowiska: cykliczne zmiany temperatur w wysokich i niskich temperaturach, szok temperaturowy, cykliczne zmiany temperatury w wilgoci, korozja w mgle solnej, testowanie pleśni, badanie piasku i pyłu, symulacja-na dużych wysokościach, testowanie wodoodporności i pyłoszczelności (poziom IP).
Testowanie trwałości i niezawodności: cykl standardowy, test przyspieszonej żywotności, żywotność kalendarzowa, spadek pojemności cyklu, wzrost rezystancji wewnętrznej, zmiany wydajności ładowania i rozładowania, wydajność przechowywania i ocena trwałości cyklu.
Badania fizyczne i strukturalne: wymiary zewnętrzne, masa, wytrzymałość ucha bieguna, uszczelnienie opakowania, porowatość membrany, grubość elektrody, dokładność montażu akumulatora, badanie rezystancji izolacji.
Testowanie wydajności elektrochemicznej: woltamperometria cykliczna, impedancja prądu przemiennego, krzywa rozładowania ładunku, charakterystyka szybkościowa, sprawność kulombowska, weryfikacja dokładności estymacji SOC/SOH.
Analiza awarii: przyczyny niekontrolowanej temperatury, analiza zwarć wewnętrznych, starzenie się materiału, awaria konstrukcyjna, mechanizm degradacji wydajności, określenie trybu awarii bezpieczeństwa.