Kontrola blachy

Stosowane materiały: Nadaje się do różnych blach i taśm stalowych, takich jak stal węglowa,-stal niskostopowa, stal stopowa, stal nierdzewna,-stal żaroodporna, stop aluminium, stop miedzi, stop tytanu itp.

Dotyczy produktów: w tym blach-walcowanych na gorąco,-walcowanych na zimno, blach średniogrubych, cienkich, wzorzystych, kotłowych, kontenerowych, konstrukcyjnych, tłoczonych, trawionych oraz różnego rodzaju blach i taśm.

Obowiązujące scenariusze: wykorzystywane do kontroli przychodzących surowców, akceptacji jakości w fabryce, oceny procesu tłoczenia i formowania, akceptacji komponentów inżynieryjnych,-testowania w trakcie użytkowania, analizy awarii i testowania arbitrażu jakości.

Analiza składu chemicznego: oznaczanie węgla, krzemu, manganu, siarki, fosforu, chromu, niklu, molibdenu, tytanu, wanadu i innych pierwiastków, określanie zgodności pomiędzy gatunkami i składami.
Badania właściwości mechanicznych: rozciąganie w temperaturze pokojowej, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu, udarność, twardość Rockwella/Brinell/Vickersa, badanie wydajności przy zginaniu na zimno.
Badania wydajności procesu formowania: próba bańki, próba rozszerzania otworu, próba zginania, wartość n wskaźnika umocnienia przy rozciąganiu, wartość współczynnika odkształcenia plastycznego r, badanie wykresu granicznego formowania.
Badania metalograficzne: mikrostruktura, wielkość ziaren,-wtrącenia niemetaliczne, warstwa odwęglania, struktura pasmowa, rozwarstwienie, kontrola segregacji.
Badania nieniszczące: badania ultradźwiękowe,- badania rentgenowskie, badania cząstek magnetycznych, badania penetracyjne, stosowane do wykrywania defektów wewnętrznych i powierzchniowych.
Kontrola wymiarów i wyglądu: ocena grubości, szerokości, długości, nierówności, zgięcia sierpowego, zgięcia bocznego, tolerancji wymiarowej i tolerancji geometrycznej.
Kontrola jakości powierzchni: Ocena wad wyglądu, takich jak pęknięcia powierzchni, fałdy, zadrapania, zgorzelina tlenkowa, wżery, łuszczenie się, różnice kolorów i chropowatość powierzchni.
Badanie odporności na korozję: korozja międzykrystaliczna, korozja wżerowa, korozja równomierna, korozja w mgle solnej, badanie odporności na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej.
Analiza uszkodzeń: Analiza trybów i przyczyn uszkodzeń, takich jak pękanie, rdza, odkształcenie, zużycie, zmęczenie itp. blachy.